ریسه بلوطی فول کالر (جعبه مرکزی)

کاربرد:

_آذین بندی و زیبایی منظر شهری (نورپردازی میدان_نورپردازی خیابان_نورپردازی پل_نورپردازی المان های شهری_نورپردازی شهربازی)
_استفاده در مساجد و هیئت ها
_جایگزین مناسب برای ریسه بلوطی تک رنگ و هفت رنگ به دلیل داشتن افکت ها و انیمیشن های سه بعدی

مزایا:

  • عدم افت نور ال ای دی در بلند مدت
  • مقاوم در برابر اشعه نور خورشید
  • مقاوم در برابر ضربه
  • دارای آب بندی صد درصدی ( IP 67 )
  • ارائه ریسه به صورت تک رنگ ، هفت رنگ و فول کالر
  • اجرای انیمیشن و افکت های متنوع در ریسه های فول کالر
  • قابلیت نصب با تعداد شعله و متراژ ریسه متفاوت
  • کنترل از راه دور با نرم افزار اختصاصی موبایل
  • قابلیت استفاده در دو نوع اتصال به باکس مرکزی و اتصال به جعبه کنترل های سرخود جهت اجرای برنامه

انواع ریسه بلوطی:

1_ریسه بلوطی تک رنگ
2_ریسه بلوطی هفت رنگ
3_ریسه بلوطی فول کالر

تاریخچه ریسه لامپ بلوطی فول کالر

با  توسعه  صنعت  تولید  دیودهای  نوری ال  ای  دی  و  تبدیل  شدن  آنها  از  نشانگرهای کوچک به منبع های تولید نور بالا،  اولین استفاده از آنها برای لامپ های تزییناتی شروع شد . شرکت های چینی با تولید لامپ های کم توان رنگی ،گوی سبقت را  در این صنعت ربوده و اقدام به تولید لامپ های کم توان تزیینی کردند که این لامپ ها بیشتر در لوسترها و چراغانی استفاده می شد پس آن  با تولید ای سی های راه انداز برای ال ای دی های سبز و آبی و قرمز و تلفیق نورهای آنها باعث بوجود آمدن نورهای متفاوتی شدند.
با ترکیب  ال ای دی آبی و قرمز نور صورتی و سبز و قرمز نور زرد و سبز و آبی نور فیروزه ای  و ال ای دی  سبز و ابی و قرمز نور سفید بوجود اوردند.
اولین ای سی که برای این منظور توسط شرکت چینی ساخته شد به شماره HL4929
بود که دارای سه خروجی برای ال ای دی های سبز و ابی و قرمز بود که سه حالت تکی و سه حالت دو تایی و یک حالت سه تایی خروجی را فعال کرده و باعث روشن شدن ال ای دی ها سبز و ابی و قرمزدر هفت حالت مختلف و هفت نور مختلف می شد.
با ورود این لامپها برای اولین بار و در سال ۱۳۸۶ به بازار ایران شرکت عرفان صنعت بر آن شد که اقدام به تولید این لامپ های تزیینی نماید و برای اولین بار در ایران بصورت صفر تا صد تولید اجزا و مونتاژ این لامپها را انجام داد که بصورت تکی و در رنگ نورهای مختلف و هفت رنگ انجام گردید که این تولید با نام لامپ ستاره و توان یک وات وارد بازار شد و با استقبال فراوان جهت تزیینات شهری روبرو شد.
فروش و استقبال از این محصول جهت تزیینات شهری و به صورت ریسه ای باعث شد که شرکت تصمیم به تولید این لامپ ها بصورت ریسه ای نماید و با تجربه قالب سازی که از قبل داشت بهترین طراحی ممکن را در این زمینه انجام داد.
حباب لامپ این ریسه از یک مدل سفالی الهام گرفته شد و قسمت زیرین آن بصورت دو تکه پلاستیکی بدنه و کابل تزریق تولید شده است.
برای آب بندی ، از تزریق مواد پلاستیک بر روی کابل و نیز برای اتصال حباب به بدنه از جوش التراسونیک استفاده شد که این روش تولید ریسه باعث آب بندی کامل آن می شود.
این ریسه پس از ساخت بخاطر شباهت به بلوط به ریسه بلوطی نامیده شد و با استاندارد های ۱۰ متری ۱۵ شعله در نورهای سبز ، آبی ، قرمز ، زرد ، صورتی ،و هفت رنگ روانه بازار گردید.

 ریسه بلوطی فول کالر:

ریسه لامپ بلوطی با رنگ های تک رنگ و هفت رنگ  با استقبال فراوان مصرف کنندگان و تیراژ بالا در سالهای اول تولید شد و این باعث اطمینان به بازار فروش و سعی در جهت توسعه محصول شد. ایده جدیدی که بوجود آمد از ریسه های نواری بود که توسط شرکت چینی تولید شده بود که در این ریسه های نواری ال ای دی های (SMD)اس ام دی رنگ آر جی بی (RGB)بصورت پشت سر هم و متوالی توسط ای سی درایور چینی ۱۸۱۲ راه اندازی شده بود. طرز کار این ریسه های نواری به این صورت بود که یک دیتای ورودی وارد اولین ای سی می شد و این ای سی اطلاعات مربوط به سه خروجی ال ای دی های خود را بر می داشت و مابقی دیتا را به ای سی دوم ارسال می کرد و همینطور این روند تا اخرین ای سی ادامه پیدا می کرد حال این سه خروجی هر کدام سه رنگ ال ای دی ها را روشن می کرد و تکنولوژی پیشرفته ای که در این ای سی ها وجود داشت این بود که هر خروجی از عدد صفر تا ۲۵۵ می توانست کنترل نور داشته باشد که این باز توسط همان دیتا ارسال شده بود و در نهایت اینکه با روشن شدن سه نور ال ای دی از حالت صفر تا ۲۵۵ می توانستیم ۱۶۰۰۰۰۰۰ میلیون رنگ نور متفاوت داشته باشیم که این قابلیت اگر در حباب های ریسه لامپ بلوطی اجرا می شد می توانست جلوه ها وانیمیشن های جذاب را ایجاد کند و این باعث شد که شرکت به ایده تولید محصول جدید با این قابلیت دست پیدا کند بنابراین با سرچ در کارخانه چینی متوجه شدیم که ای سی ۱۸۰۴ با سه خروجی جهت راه اندازی یک پیکسل هم تولید شده که با استفاده از آن می شد یک حباب محصول را به صورت تکی تا ۱۶۰۰۰۰۰۰ رنگ نور روشن کرد.
و با خرید و راه اندازی آن توانستیم حباب بلوطی را با رنگ های متنوع و آدرس پذیر روشن کنیم و فقط چالشی که وجود داشت ارسال دیتا برای حباب های بلوطی بود که باعث تولید جعبه فرمان ابتدای ریسه برای ارسال دیتا در طول ریسه شد .
این جعبه فرمان در ابتدا ریسه برای تامین ولتاژ و دیتای مورد نیاز حباب ها اتصال داده شد که برق حبابها را تامین و دیتای ارسالی به هر حباب ، دستور روشن شدن با نور خاص و زمان متغییر را می داد .
در ضمن ریموتی نیز برای آن تهیه و راه اندازی شد که با آن می شد رنگ های تک رنگ یا افکت های خاص را برای نمایش تعیین کرد .
پس از آن این ریسه استاندارد سازی شد و در متراژهای ۱۰ متر ۲۰ شعله و ۱۵ متر ۳۰ شعله و ۲۰ متر ۴۰ شعله روانه بازار گردید که این محصول برای اولین بار در ایران و جهان ساخته شد و با استقبال فراوان مصرف کنندگان همراه گردید .

سابقه تولید محصول:

ریسه بلوطی در شرکت عرفان صنعت اصفهان بصورت تک رنگ،هفت رنگ و فول کالر قابل عرضه می باشد که هرکدام با گذشت زمان و تلاش متخصصان این شرکت بوجود آمدند.
ریسه بلوطی هفت رنگ از سال 1389 در شرکت عرفان صنعت اصفهان تولید و پس از آن ریسه بلوطی تک رنگ در سال 1390 تولید و در نهایت ریسه فول کالر تولید و از سال 1392 تا به امروز به مشتریان ارائه گردید.

معرفی:

ریسه بلوطی فول کالر دارای برنامه های متنوع جالب و منحصر به فردی در قالب انواع افکت ها و انیمیشن های 2 بعدی، 3 بعدی، متن و تصاویر متحرک با نوری کاملا یکنواخت و مصرف انرژی پایین ارائه می دهد.
این محصول به صورت سازه های مختلف و طرح های پیشنهادی مشتریان قابل پیاده سازی می باشد.
ریسه بلوطی فول کالر قابل ارائه در تعداد شعله های مختلف نظیر 15، 16، 20، 30، 40، 50، 60، 80 و 100 می باشد و فاصله مرکز تا مرکز هرکدام از این شعله ها 50 سانتی متر می باشد که این محصول را می توان مطابق با سفارش مشتری، با تعداد شعله های درخواستی در متراژ های متفاوت تولید نمود.
حباب های ریسه بلوطی از جنس پلی کربنات است که در مقایسه با کریستال و پلی پرو پیلن (pp) از ویژگی نشکن و UV دار بودن برخوردار است که این امر موجب می شود در برابر ضربه، گرما، باران و… بسیار مقاوم باشد.
لازم به ذکر است که پلی کربنات نور را به خوبی عبور می دهد ولی پلی پرو پیلن نور را کم می کند. کریستال هم بسیار شکننده است و UV دار یا ضد آفتاب نیست.
کابل0.75*3 به کار گرفته شده در بین حباب های بالاتر از استاندارد از نظر قطر سیم و UV دار بودن است که موجب می شود این محصول در تمامی مناطق آب و هوایی قابل استفاده باشد.
در محل اتصال کابل به حباب سوراخ هایی تعبیه شده است که می توان با سیم مفتولی به سیم بکسل متصل نمود. این امر جهت مهار کردن ریسه ها مخصوصا در طول های زیاد انجام می گیرد.
همچنین در تمامی مراحل تولید از جوش آلتراسونیک به منطور آب بندی کامل استفاده شده است.

منبع نور ریسه بلوطی:

در هر لامپ بلوطی 9 عدد smd led با چیپ منحصر به فرد شرکت عرفان صنعت اصفهان استفاده شده که دارای نوری کاملا یکنواخت و مصرف انرژی پایین است و برنامه های متنوع، جالب و منحصر به فردی از جمله فول کالر، هفت رنگ، تک رنگ و… را در راستای نورپردازی و زیبا سازی شهری ارائه می دهد.
نکته: حداقل برای این محصول 8 عدد ریسه به بالا می باشد و بهترین حالت برای تعداد ریسه های اتصالی 8، 16، 32، 64 می باشد ( در صورت توجه به این نکته سفارش شما در اسرع وقت حاضر خواهد شد)
سیستم کنترلی این محصول بدین صورت می باشد که ریسه ها به یک جعبه مرکزی متصل شده و از آن جا کنترلر می شوند.
این سیستم در جاهایی که نیاز به اجرای یک طرح خاص یا المان نوری خاص نیاز است مورد استفاده قرار می گیرد.

شرایط استفاده از ریسه بلوطی فول کالر:

_اطمینان حاصل نمایید که نصب این محصول در گستره ولتاژ مناسب صورت گرفته است.
_قبل از نصب ریسه بلوطی در ارتفاع حتما آن را حداقل با یک ریموت لرن کنید.
_از جدا سازی اجزاء، تعمیر و یا تغییر در محصول خودداری نمایید.

نحوه استفاده:

پس از ثبت سفارش مشتری و تعیین تعداد شعله و طول ریسه مورد نیاز برای اجرای پروژه ، ریسه ها در واحد تولید شرکت عرفان صنعت آماده و تحویل تیم پروژه میگردد.
در این مرحله ، با اتصال ریسه ها به سیم بکسل ( جهت جلوگیری از کشش بیش از حد ریسه در مرحله اجرا ) ، محصولات بسته بندی و به محل نصب ارسال می شود. سپس با توجه به نوع ریسه ها ( اتصال به باکس مرکزی یا جعبه کنترل سرخود ) نسبت به تنظیم و نصب آن اقدام میکنند.
در نهایت تنظیم سرعت و برنامه ی دلخواه مشتری با نرم افزار اختصاصی موبایل از راه دور امکان پذیر می باشد.

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “ریسه بلوطی فول کالر (جعبه مرکزی)”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

شما باید وارد حساب خود شده باشید تا قادر به اضافه کردن تصاویر در نظرات باشید.

  • قابل عرضه به صورت 12 ولتی برای ریسه های کمتر از 40 شعله و 24 ولتی برای ریسه های بالاتر از 40 شعله
  • تعداد 9 اس ام دی در شعله های 12 ولتی
  • تعداد 6 اس ام دی در شعله های 24 ولتی
  • استفاده از مواد پلی کربنات Uv دار
  • تزریق سرپیچ بر روی سیم های ورودی جهت حفظ آب بندی
  • درجه حفاظتی IP67 (آب بندی صد در صدی)
  • استفاده از کابل 75*3 استاندارد با ضخامت بیشتر مقاوم در مقابل کشش
  • استفاده از جوش آلتراسونیک در محل اتصال سرپیچ با شعله بلوطی
  • استفاده از رزین جهت آب بندی کابل ورودی برق

مراحل تولید ریسه بلوطی

پس از بررسی سفارش مشتری و محصول مورد نیاز پروژه، نوع برد توسط نیروهای متخصص این شرکت مشخص و طراحی می شود و توسط اپراتور روی دستگاه  انتقال داده شده و دستگاه را برای زدن قطعات SMD روی برد آماده می کنند

سپس برد وارد قسمت چاپ خمیر شده و با زدن ماده ای به نام فلاکس روی پدهای مس برد، اکسید های مس را پاک کرده و پس از آن خمیر قلع با استفاده از کلیشه روی قسمت هایی که از قبل مشخص شده و قطعات (خازن و LED ها) باید در آن قسمت قرار گیرند یک لایه خمیر بسیار نازک زده می شود.

قطعات و برد داخل دستگاه قرار می گیرند و با استفاده از دستگاه مونتاژ برد SMD، این قطعات طبق برنامه ای که به دستگاه داده شده بود روی برد ها قرار می گیرند.

پس از مونتاژ قطعات روی برد، برد توسط اپراتور کنترل می شود که دقیقا قطعه در سر جای خودش و به درستی قرار گرفته باشند. پس از بررسی و کنترل برد، بردها توسط اپراتور داخل دستگاه آون قرار می گیرند که این دستگاه با دمای بالا و مشخص، تنظیم شده و خمیر قلع را ذوب کرده و سبب ثابت شدن قطعات روی برد می شود.

پس از ثابت شدن قطعات روی برد ها، برد ها تست و نور آن ها مورد بررسی قرار می گیرد.

که قطعات برد سالم و سرجای خود قرار گرفته باشند و در صورت وجود مشکلی در نور و یا قطعات، برد وارد ایستگاه تعمیر خرابی می شود و در صورت سالم بودن، برد ها وارد قسمت QC می شود که در این قسمت پارامتر هایی از جمله: برد درست لحیم شده باشد، قطعه سر جای خودش قرار گرفته باشد، پایه ها به یکدیگر نچسبیده باشند و مواردی از این قبیل که این پارامتر ها در قسمت QC بررسی می شود و پس از تایید QC، در صورت نیاز وارد قسمت مونتاژ قطعات DIP شده و در غیر صورت مستقیم وارد خط تولید می شود.

مونتاژ قطعات DIP:

پس از تولید و تست بردها، در بخش کابل و تزریق ابتدا با توجه به سفارش مشتری، کابل مورد نیاز آن پروژه در متراژ و تعداد شعله متفاوت که از قبل مشخص شده است با استفاده از دستگاه کات کابل که توسط اپراتور در سایز مورد نیاز تنظیم شده کات می شوند.

 

سپس با استفاده از دستگاه لخت کن، سرسیم ها لخت و با مواد فلاکس آغشته و داخل حوضچه قلع لحیم می شوند.

ریسه های بلوطی از کابل های 3.75 سفیدرنگ سه رشته ای تشکیل شده اند که با توجه به تعداد شعله مشخص شده، مراحل اولیه انجام و دسته بندی شده و وارد واحد تزریق می شود که کابل ها هر کدام داخل قالب تزریق گذاشته می شود و به صورت زنجیر بهم متصل و ریسه آماده مونتاژ قطعات و حباب می باشد.

پس از اتصال کابل ها به یکدیگر ریسه ها در قسمت کنترل اولیه قرار می گیرند و ریسه وارد مرحله ی آب بندی می شود که اگر ریسه ما ریسه های باکس مرکزی باشد ابتدای کابل ما از 1 تا 10 متر می باشد و اگر ریسه های جعبه سرخود باشد یک سیم گیر 1.67 به اولین شعله متصل می شود که این سیم گیر برای آب بندی کامل ریسه با رزین پر شده است.

پس از کنترل اولیه و آب بندی ریسه، ریسه وارد قسمت دستگاه آلتراسونیک و جوش جعبه (کفی بلوطی) می شود که تمام جعبه ها به ریسه با دستگاه جوش آلتراسونیک، جوش داده می شود و روی بعضی از جعبه های ریسه، تاریخ تولید و ضمانت محصول به همراه لوگو شرکت عرفان صنعت چاپ می شود.

 

پس از جوش ریسه به جعبه ها، ریسه وارد قسمت مونتاژ قطعات می شود که در مونتاژ اولیه برد ها روی جعبه با سیم های مشخص توسط اپراتور متصل می شود و بعد از اتصال ریسه به برد با استفاده از پیچ گوشتی های بادی روی هر شعله 2 پیچ به منظور ثابت شدن برد روی جعبه بسته می شود.پس از ثابت شدن برد داخل کفی بلوطی باید تمام شعله ها لحیم شده تا اتصال بین هر شعله برقرار شود و اگر یکی از شعله ها به درستی لحیم نشود از همان قسمت اتصال ریسه قطع شده و روشن نمی شود.

پس از مونتاژ شعله و لحیم کاری، ریسه وارد قسمت تست و مونتاژ جعبه فرمان می شود. تست اولیه محصول روی برنامه ی تغییر رنگ به منظور تست کلی محصول انجام و پس از آن ریسه ها با استفاده از شاسی مگنت LEARN می شوندکه در قسمت مشخصی از جعبه قرار داده می شود و به مدت 3 ثانیه، LED روی جعبه شروع به چشمک زدن می کند که با فشردن یکی از دکمه های ریموت کنترل ریسه ما LERN شده و دارای حافظه و برنامه می شود که با انجام این کار ما می توانیم برنامه های متفاوتی را روی ریسه ببینیم و تغییر دهیم زمانی که ریسه LERN شد به ریسه ضربه های محکم زده می شود تا خرابی های ریسه که به صورت عادی مشخص نمی باشد را متوجه شویم.

پس از تست، ریسه ما در قسمت مونتاژ حباب با دستگاه جوش آلتراسونیک قرار می گیرد که در این قسمت حباب بلوطی با استفاده از دستگاه جوش آلتراسونیک روی تمام شعله ها جوش می خورد و در نهایت ریسه ما به مدت 48 ساعت در تست مدت قرار می گیرد تا در صورت وجود مشکلی، ریسه رفع عیب و با باکس مرکزی مورد نیاز پروژه، تحویل تیم پروژه یا مشتری داده می شود.